La turbine est le cœur d’un ventilateur centrifuge. Différents environnements et conditions de travail imposent différentes exigences quant au type de roue. En fonction de l'angle des pales à la sortie de la turbine, les types de turbine peuvent être divisés en trois catégories : vers l'avant-courbé, radial et vers l'arrière-courbé.
Lames incurvées vers l'avant : l'angle de sortie de la lame 2 > 90 degrés, ce qui entraîne une pression d'air de sortie plus élevée mais une efficacité moindre. Les pales incurvées vers l'avant - ont tendance à accumuler des impuretés et du tartre entre les pales de la turbine. Ils sont largement utilisés dans les zones à débit d’air modéré mais aux exigences élevées. Les lames sont généralement plus étroites et plus nombreuses. Les modèles courants de ventilateurs incurvés vers l'avant-incluent les ventilateurs haute pression des séries 9-19 et 9-26.
Lames radiales : l'angle de sortie de la lame 2=90 degrés. Les pales radiales ont une structure simple et un faible coût de production, avec des paramètres entre les types incurvés vers l'avant-et vers l'arrière-. Cependant, leur efficacité est moindre. En raison de leur résistance au tartre, ils sont largement utilisés dans les mines et les environnements à forte teneur en poussière.
Lames incurvées vers l'arrière : l'angle de sortie de la lame 2 < 90 degrés. Ce type de turbine a un grand volume d’air et une basse pression, mais un très haut rendement. En Chine, les ventilateurs centrifuges dotés de turbines généralement incurvées vers l'arrière peuvent atteindre un rendement de 80 % -90 %, ils sont donc largement utilisés. De plus, en raison de leurs caractéristiques antisalissures, ils sont largement utilisés dans les domaines de l’énergie, de la métallurgie, de l’industrie chimique et des matériaux de construction.