1. Inspection et nettoyage réguliers
Inspectez la surface de la turbine pour déceler toute usure, corrosion ou fissures pendant l'arrêt.
Retirez tous les dépôts (tels que les algues ou le tartre) pour éviter un déséquilibre ou un blocage du canal d'écoulement.
2. Mesures anti-cavitation
Assurez-vous d'une pression d'entrée suffisante (par exemple, augmentez le niveau de liquide, augmentez le diamètre du tuyau).
Contrôler la température du milieu pour éviter la vaporisation ; utilisez des matériaux résistants à la cavitation-(tels que l'acier inoxydable).
3. Protection contre l'usure
Pour les pompes présentant une usure abrasive importante, utilisez l'électrophorèse KTL pour augmenter la résistance à la rouille et à la corrosion des pièces moulées et prolonger leur durée de vie.
4. Protection contre la corrosion
Sélectionnez des matériaux résistants à la corrosion-(tels que l'acier inoxydable 316L) en fonction des caractéristiques du support.
Vérifiez régulièrement l'écaillage du revêtement anti-corrosion.
5. Équilibrage dynamique
Après l'usure ou la réparation de la roue, un équilibrage dynamique doit être effectué à nouveau pour éviter que les vibrations n'aggravent l'usure.
6. Optimiser les paramètres de fonctionnement
Évitez un fonctionnement prolongé dans des conditions de faible débit ou de surcharge.
Surveillez les vibrations et le bruit et ajustez-les rapidement.
7. Remplacement des pièces de rechange
Replace the impeller when it is severely worn (e.g., blade loss >10%, affectant l'efficacité).
Sélectionnez une turbine d'origine du fabricant ou des spécifications correspondantes et assurez-vous de la précision de l'installation.